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Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 800 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt. Mit einem max. Werkstückgewicht von 850 kg können auch schwerere Teile problemlos bearbeitet werden. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 800 mm Verfahrweg X Option 540 mm Verfahrweg Y 620 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Spindeldrehzahl Option 15.000 U/min Aufspannfläche X 1.000 mm Aufspannfläche Y 540 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 17 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 30

MIT DIREKTANTRIEB - SPINDEL UND HEIDENHAIN TNC 620 STEUERUNG Beschreibung: Das neue 5 - Achsen Bearbeitungszentrum KASUGA KU20 ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen konzipiert. Der Arbeitstisch verfügt über eine Planscheibe mit Ø 210 mm. Die im Gegenlager aufgenommene Schwenkbrücke ermöglicht eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 75 kg. Die Schwenkachse ermöglicht auch die Bearbeitung von komplexen Teilen, da der Tisch bis zu +30° / -120° überschwenken kann. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Der integrierte, schwenkbare Rundtisch mit Ø 210 mm hat eine Tragfähigkeit von 75 kg im Neigungsbereich von 0~45° und bis zu 50 kg im Neigungsbereich von 0~90°. · Kurze Werkzeugwechselzeiten · Kurze Zykluszeiten · Höchste Präzision im Positionier- und Simultanbetrieb · Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeitsspindel bis 12000 U/min über Direktantrieb · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Geringer Platzbedarf · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit von Werkzeug zu Werkzeug ca. 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Heidenhain TNC 620 TNC 620 – Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für · Einzel- und Serienfertigung · Werkzeugbau · Allgemeinem Maschinenbau · Forschung und Entwicklung · Prototypenbau und Versuchswerkstätten · Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für: Universal-Fräsmaschinen · Freie Konturprogrammierung · Fräszyklen für komplexe Konturen · Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen Bohrmaschinen · Zyklen zum Bohren und Ausspindeln · Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch · externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch · Schwenken der Bearbeitungsebene · Zylindermantel-Bearbeitung · 3D-Werkzeugkorrektur · schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit Verfahrweg X-Achse: 320 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 (+ / - 250) mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindelleistung: 7,5 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC Tischbelastbarkeit: 75 kg ( 0°) / 50 kg (90°) Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Schwenkwinkel: + 30° ~ - 120° Tisch-Durchmesser: 210 mm Anzahl Achsen: 5

5 Achsen-vertikales Bearbeitungszentrum von Hyundai Wia, die mit der modernsten Technologyie über eine stabile Struktur und einer Hauptachse mit höchster Genauigkeit verfügen und die beste Leistung für die höchste Qualität der Verarbeitung erreichen. Anzahl Achsen: 5

Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werkzeugaufnahme HSK100, einer Plandreheinheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette.

Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. müga TWIN Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. Die Basis des Systems bilden die müga-center RMV250RT oder RMV160RT, beide Maschinen sind umfangreich ausgestattet. Nähere technische Daten erhalten Sie über unten stehenden Link. Um die Produktivität weiter zu erhöhen entwickelten die müga-Konstrukteure ein Doppel-Pallettensystem inklusive Roboter. Das System ist seitlich an der Maschine angebracht, um die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum vollkommen zu erhalten. Zwei Palletten (600x400 mm) werden über einen 6-Achs Roboter be- und entladen. Mit dieser Ausstattung werden die müga-center zu Allround Talenten für die individuelle Fertigung. Ob im mannlosen Schichtbetrieb, zur Bearbeitung von komplexen Kleinserien oder im Wechsel von beidem, überzeugen die müga-center durch ihre umfangreichen Einsatzmöglichkeiten.

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 2.400 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 5.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 15.000 kg

- Fahrständer Bauweise 5 bis 6 Achsen - Tragenden + stützender Grundkörper aus Guss - Bediener Ergonomie optimal, starrer Tisch - 4 Achsen im Werkzeug - Geteilter Arbeitsraum mit Zwischenwand

Hervorragende Oberflächengüte und höchste Bearbeitungspräzision werden erzielt. YASDA Precision Tools ist bekannt für ultrapräzise Fräsbearbeitungsmaschinen wie sie u. a. für die Herstellung von Präzisionsteilen im Maschinenbau und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Mit beeindruckender Genauigkeit glänzt das Sortiment an 3- und 5-Achs-Maschinen. Bei der Genauigkeit macht YASDA keine Kompromisse. Man verfolgt die Umsetzung strengster Qualitätssicherungs-Standards für Bearbeitungszentren mit höchster Genauigkeit und Langlebigkeit, wie sie für den Werkzeug- und Formenbau und für die Feinstmechanik mit Präzisionszerspanung benötigt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit TECNO.team ist eine optimale Betreuung der Kunden vor Ort und im Technical Center gewährleistet.

Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt. Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten. In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln. Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung. Separater Spindelkühler für stabile Temperatur. 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage). Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Verfahrweg X-Achse: 5.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 5.400 mm Eilgang: 18/30/30 m/min Verfahrweg bei Pendelbearbeitung: 2 x .2300 mm Spindeldrehmoment: 242,0 Nm Spindelleistung: 38,0 kW Anzahl Achsen: 3

Handschrumpfgerät Ripack 3000 steigert Arbeitsleistung, Effektivität und Produktivität RIPACK 3000 mit 83 kW – die schnellste und leistungsstärkste Schrumpfpistole Sie erhalten die neue Schrumpfpistole Ripack 3000 zu Sonderkonditionen bei HT-Verpackungen. Handschrumpfgerät Ripack 3000 steigert Arbeitsleistung, Effektivität und Produktivität Das aktuellste Modell der Serie ist das Handschrumpfgerät respektive die Schrumpfpistole Ripack 3000, die jetzt als Nachfolgemodell der legendären Ripack 2200 erhältlich ist. Insgesamt 83 kW macht dabei das Handschrumpfgerät Ripack 3000 von der Leistungsstärke her konkurrenzlos; die Schrumpfpistole ist vor der Ripack 2200 das momentan leistungsstärkste Modell dieser Art. Bei der Konzeption sind bei diesem Handschrumpfgerät natürlich die positiven Eigenschaften der Ripack 2200 mit eingeflossen. Zudem wurde bei der Schrumpfpistole Ripack 3000 neben der Qualität, der robusten Bauweise sowie einer stets zuverlässigen Funktionalität viel Wert auf eine weitere Steigerung der Sicherheitsstandards gelegt. Immer Schneller: Die stärkere Heizleistung macht es möglich: Die Ripack 3000 kann noch einmal die Arbeitsgeschwindigkeit im Vergleich zur Ripack 2200 steigern. Gegenüber der 2200 er Version ist die Schrumpfpistole nun in der Lage, rund 15 Prozent Arbeitszeit bei der Verarbeitung von Schrumpffolien oder Schrumpfhauben effektiv einzusparen. Immer ergonomischer: Um eine komfortable und anwenderfreundliche Bedienung der Ripack 3000 zu gewährleisten, hat das Handschrumpfgerät einen stimmigen Schwerpunkt, ist ebenso wie die Ripack 2200 entsprechend ausbalanciert und lässt sich dank seiner Ausgewogenheit leicht führen. Die Handhabung wird zusätzlich dadurch erleichtert, dass der zwecks Wartung benötigte Imbussschlüssel jetzt im Abzug der Schrumpfpistole zu finden ist. Immer robuster: Der Die nachhaltige Haltbarkeit der Vorgängermodelle Ripack 2200 und Ripack 2000 ist schon legendär. Mit dem Verwenden eines speziellen Brennerkopfs aus Edelstahl kann das Handschrumpfgerät Ripack 3000 die Lebenserwartung weiter nach oben schrauben. Immer sicherer: Neben zahlreich verbauten Schutzmechanismen, die auch schon bei dem Handschrumpfgerät Ripack 2200 zum Sicherheitskonzept zählten, sorgt bei dem Handschrumpfgerät Ripack 3000 zudem ein stets kühl bleibender Brennerkopf für einen gefahrlosen Betrieb der Schrumpfpistole. So verursachen auch keine versehentlichen Berührungen des Brennerkopfs der Schrumpfpistole Verbrennungen; ohne Probleme kann der Nutzer jetzt auch während des laufenden Arbeitsvorganges den Brennerkopf der Schrumpfpistole per Hand drehen. Immer produktiver: Mit wenigen Handgriffen kann bei diesem Handschrumpfgerät der Einbau eines integrierten Ersatz-Piezozünders werkzeuglos realisiert werden, falls der verwendete Piezozünder einmal schwächeln sollte. Noch nicht einmal eine Minute wird bei dem Handschrumpgerät Ripack 3000 für den vereinfachten Wechsel benötigt, so dass von einem Produktionsausfall keine Rede sein kann. Somit ist ein fortwährend produktives und zügiges Verarbeiten von den Schrumpffolien garantiert. Sie erhalten hier die meistverkaufte Schrumpfpistole. Sie erhalten bei uns, wie für das Handschrumpfgerät Ripack 2200 und Ripack 2000 alle Ersatztteile und Verschleißteile für die Schrumpfpistolen. Natürlich bieten wir auch einen Reparaturservice an. Energiequelle: Propangas Gewicht: ca. 1.220 g Kapazität: Profigerät für höhere Stückzahlen (Paletten/Maschinen) Leistung: ca. 45 – 80 kW einstellbar Verarbeitbare Folienstärke: 10 – 300 my (0,01 – 0,30 mm)

Selbst verarbeitbar, ferritfrei, 2-Komponenten-Keramikwerkstoff, Trinkwassergeeignet gemäß British Standard BS 6920, pinselbar, flüssig, Außergewöhnliche lineare Verschleißfestigkeit, Hitzebeständig Anwendungsbereiche – Riss- und Bruchschäden – Leckagen – Untermaß – Verschleiß – Porositäten – Fehlbohrungen – Lochfraß – Korrosion – Gusslunker – Passungsrost – Riefenbildung – Spaltüberbrückungen – Elektrische & thermische Isolation – Klebeverbindungen Werkstoffeigenschaft: Flüssig / Pinselbar / Keramisch – Bei Raumtemperatur pinsel- / gieß- oder injizierbar – Lösungsmittelfrei & ungiftig – Kalt verfestigend ohne Hitzeeintrag in den Untergrund – Keine Spezialwerkzeuge oder besonderen Fachkenntnisse erforderlich – Haftet auf Stahl, Edelstahl, Weich-/ Buntmetall, Legierungen (gegossen / geschmiedet / gewalzt) – Ersetzt verlorene metallische Strukturen jedoch ohne gleichwertige statische Stabilität – Vollkommen korrosionsbeständig – Außergewöhnliche lineare Verschleißfestigkeit – Mechanisch bearbeitbar – Keine Schrumpfung oder Quellung – Nicht magnetisch – Gute thermische und elektrische Isolator-Eigenschaften – Hitzebeständig bei trockener Beanspruchung bis 200 °C – Extreme chemische Beständigkeit – Ausgezeichnete Beständigkeit gegen kathodische Ablösung – Überlackier- bzw. sogar verchrombar – Trinkwassergeeignet gemäß British Standard BS 6920 Im Lieferumfang enthalten:: 1 x 1,0 kg MetaLine Reparaturkeramik KXL, 1 x 0,25 Liter MetaLine 990 Entfetter/Verdünner, 1 x 1 Stück (anti-adhäsive) Konturenspachtel, 2 x 1 Stück Einweghandschuhe, Verarbeitungsanleitung, Modulbox (wiederverschließbar)

Technische Daten zu PaperPro Toner TN2220 KOMPATIBEL: Toner KOMPATIBEL zu Brother HL-2240/2240D/2250DN/2270DW / MFC-7360/7460DN/7860D / DCP-7060/7065DN/7070 Farbe: Schwarz Seitenkapazität: Ca. 2.600 Seiten Vergleichbare Hinweise auf Artikelnummern der Originalhersteller beschreiben lediglich die Funktionsmaße und die Kompatibilitäten der Toner bzw. Tinten

Auch das teuerste oder beste Markengerät muss bei täglichem Einsatz gewartet und gelegentlich repariert werden. Damit Sie sich auf das Wesentliche in Ihrer Praxis konzentrieren können, übernehmen wir als zertifizierter Betrieb alles Nötige: Zu transparenten Kosten Bei präziser Ausführung Bei schnellst möglicher Rücksendung Wählen Sie folgende Produkte in Prophylaxe & Parodontologie: Pulverstrahler Winkelstücke/Köpfe Airscaler Air-Flow-Geräte Piezo-/Pulverstrahlgerät

wir haben unseren Reparatur-Service für bipolare und monopolare Pinzetten erweitert und isolieren ab sofort in folgenden Farben: Wir reparieren alle gängigen Fabrikate, wie z.B.

Willkommen bei HÄRING Maschinentechnik Innovative Antriebssysteme für Pferdeführanlagen der neusten Generation. Die von uns entwickelten Antriebssysteme sind heute in vielen Pferdeführanlagen (rund und oval) im Einsatz. Häring Maschinentechnik steht für intuitive und erprobte Antriebslösungen für Pferdeführanagen. Für die Instandhaltung und Weiterentwicklung der Systeme ist unser Serviceteam jederzeit für Sie da. Lepo - Segelflugtechnik Unsere neuste Entwicklung, die zum Patent angemeldet ist, ist in der Segelflugtechnik angesiedelt. Auch hier findet sich die Philosophie von HÄRING wieder. Wir entwickeln für den pragmatischen Einsatz

Loctite® 542 ist ein brauner, flüssiger Klebstoff auf Basis von Dimethacrylatester zum Sichern und Dichten von Rohren, Anschlussstücken und anderen zylindrischen Verbindungen aus Metall. Er besitzt eine mittlere Festigkeit und eine niedrige Viskosität. Bitte achten Sie bei anaeroben Klebstoffen in roten 50 und 250 ml Flaschen auf das Original: Sie erkennen dies an dem geprägten LOCTITE® Logo und dem markanten Schulter-Design. So vermeiden Sie den Kauf eines gefälschten Produkts und erhalten die gewohnte Qualität der LOCTITE® Produkte. GEEIGNETE SUBSTRATE: - Nur für Metalle geeignet Für Kunststoffe nicht empfohlen, da besonders bei thermoplastischen Materialien Spannungsrisse auftreten können. GEEIGNETE ANWENDUNGEN: Er eignet sich als Gewindedichtung besonders für Feingewindeverbindungen an Hydraulik- und Pneumatikanlagen, kegelförmige und zylindrische Gewinde und generelle für kleine Verschraubungen. AUSHÄRTUNG: Loctite® 542 härtet anaerob aus: unter Luftabschluss zwischen eng anliegenden Metallflächen. Für inaktive Metalloberflächen und bei zu langsamer Aushärtung eignet sich ein Aktivator wie Loctite® SF 7471 und SF 7649. VORTEILE: Dieser anaerobe Klebstoff zeichnet sich durch folgende besondere Eigenschaften aus: - Einkomponentig – kein Mischen - Verhindert selbstständiges Losdrehen und Undichtheiten durch Stöße und Vibrationen - Hohe Schmierfähigkeit erleichtert Montage und Demontage - Sofortige Dichtwirkung gegen niedrige Drücke - Beständig gegen Benzin, Öl, Kühl- und Hydraulikflüssigkeit - DVGW- und WRAS-Freigabe TECHNISCHE DATEN: - Gebindegröße: 50 ml Flasche - Chem. Basis: Dimethacrylatester - Farbe: braun - Viskosität: niedrig (600 mPas bei 20 U/min) - Festigkeit: mittel - Losbrechmoment (Stahl M10): 15 Nm - Aushärtung: anaerob - Sekundärhärtung: Aktivator - Temperatureinsatzbereich: -55 °C bis +155 °C Weitere Informationen finden Sie in den technischen Datenblättern (TDB) und Sicherheitsdatenblättern (SDB) Gebindegröße: 50 ml Flasche

Reparatur Storz Laparoskop, 26003BA, 10 mm / 30° Pauschalpreis Endoskop Reparatur, Storz Laparoskop 10 mm / 30°

SERVITOL Korrosionsschutzmittel sind optimal abgestimmt auf die Zwischenlagerung und den Langzeit- oder Transportkorrosionsschutz des Härteguts. Typische Einsatzgebiete sind das Konservieren nach dem Anlassen bzw. Entspannen beim Vergüten oder Einsatzhärten, z. B. in der Massenteil- oder Schraubenindustrie. In Abhängigkeit der Produktkonzeption kann auch ein Schwärzen des Härteguts nach dem Anlassen erzielt werden. Die sogenannten „Dewatering Fluids“ werden aufgrund ihrer besonders starken wasserverdrängenden Eigenschaften u. a. für den temporären Korrosionsschutz nach dem Randschichthärten eingesetzt. Je nach Produktkonzeption verbleibt ein dünner öl- oder wachsartiger bzw. synthetischer ölfreier Korrosionsschutzfilm, der auch nach längerer Lagerzeit mit üblichen Reinigungsmitteln einfach und rückstandsfrei entfernt werden kann. Besondere Vorteile unserer Korrosionsschutzmittel sind ihre hohe Produktstabilität, ihre überlegene Korrosionsschutzwirkung, ihre geruchsarme Produktausführung und ihre hohe Ergiebigkeit. Produkt Empfohlene Konzentration Filmart Flammpunkt Typische Anwendungsbereiche Wassermischbares, vollsynthetisches Korrosionsschutzkonzentrat SERVITOL 143/80 3 - 5% Synthetisch, ölfrei, transparent Nicht anwendbar Ölfreier, temporärer Transport- und Lagerkorrosionsschutz Wassermischbare Korrosionsschutz-/ Brünierungskonzentrate SERVITOL 2377 SERVITOL 3070 0,5 - 12% Ölartig, sehr dünn 170°C (Konzentrat) Temporärer Lagerkorrosionsschutz, Einbrennschwärzen nach dem Anlassen unter oxidierender Atmosphäre Dewatering Fluid SERVITOL 2404 Anlieferform Ölartig, sehr dünn 63°C Entfernen/Verdrängen von Wasserresten, temporärer Transport- und Lagerkorrosionsschutz, besonders geruchsarm Korrosionsschutzöl SERVITOL 4310 Anlieferform Ölartig, dünn 160°C Temporärer Korrosionsschutz für die Zwischenlagerung Korrosionsschutzmittel SERVITOL 4610 Anlieferform Wachsartig, sehr dünn 63°C Temporärer Korrosionsschutz für die Transport- und Langzeitkonservierung

waagrecht verschiedene Größen lieferbar Papierabrollgeräte Ausführungen: Aluminiumrohr eloxiert. Seitenteile Aluminium schwarz lackiert.Alle Papierabroller und Folienabroller für Rollen bis 25 cm Durchmesser. Rollenbreiten von 30 cm bis 100 cm.Für Folien und sehr dünnes Papier Appa- rate mit gezahntem Messer bestellen - siehe Kategorie Folienabrollgeräte.Tischapparat, waagrecht: hohe Standfestigkeit, rutschfest, Befestigung nicht notwendig.Wandapparat, waagrecht: wird mit 4 Wandhalterungen an der Wand befestigtUntertischapparat: wird mit 2 Schrauben unter dem Ladentisch befestigtTischapparat, senkrecht: Hohe Standfestigkeit Typ: 21001 Artikelnummer: 455991100

Unsere Techniker sind von den Herstellern geschult und besuchen regelmäßig Fortbildungen. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Reparatur, jedoch können wir auch beim Neukauf unsere Dienste anbieten. Wir arbeiten gemäß dem Medizinproduktegesetz und die Endprüfung findet nach Hersteller- vorgaben statt. Diese Prüfung wird dokumentiert und so können unsere Kunden sicher sein, das dem reibungslosen Praxisalltag nichts im Wege steht

Das bewährte robuste Umreifungsgerät für 13 mm breites Stahlband Das bewährte robuste Umreifungsgerät für Stahlband -Äußerst robuste Ausführung gewährt hohe Lebensdauer -Einfaches Handling und hohe Mobilität -Bestes Spannvermögen -Zuverlässiger Dreifach-Kerbverschluss mit Hülse -Verschlussfestigkeit über 75% der Bandfestigkeit Problemlos und einfach lassen sich mit diesem handlichen kombinierten Spann- und Verschlussgerät Stahlbänder mittels Hülse zuverlässig verschließen. Automat ST besticht durch seine Robustheit und sein einfaches Handling. Es eignet sich bestens zum Einsatz auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Es ist überall dort geeignet, wo allgemein und speziell Stahlbandumreifung zur Sicherung von mittelschweren bis schweren Gütern zum Einsatz kommt. Kategorie: Stahlbandumreifung Unterkategorie: Umreifungsgerät Bandbreite: 13 mm

Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 650 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt. Mit einem max. Werkstückgewicht von 700 kg können auch schwerere Teile problemlos bearbeitet werden. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 650 mm Verfahrweg Y 540 mm Verfahrweg Z 620 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Spindeldrehzahl Option 15.000 U/min Aufspannfläche X 800 mm Aufspannfläche Y 540 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 16 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 700 kg Werkzeugplätze 30 Highlights: - Die hohe Genauigkeit der Achsantriebe dank CNC Servo-System mit den direkten Antrieben. - Kugelrollspindeln von AVIA in allen drei Achsen mit linearen Führungsbahnen. - Vergrößerter Arbeitsbereich aber kleiner Footprint mit APC Vorbereitung. - Der 2,5 Sekunden 30 bzw. 50 Werkzeugwechsler. - Drehzahl von 15.000 U/min. - Spindelthermostabilisierung dank Oil / Air Schmierung System. - Spindelorientierung sowie Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter. - Ein effektives Späne-Management. - Die automatische Zentral Schmierung. - Steuerung von Heidenhain TNC 620 / TNC 640 bzw. Siemens 828D

5 Achsen-vertikales Bearbeitungszentrum von Hyundai Wia, die mit der modernsten Technologyie über eine stabile Struktur und einer Hauptachse mit höchster Genauigkeit verfügen und die beste Leistung für die höchste Qualität der Verarbeitung erreichen. Anzahl Achsen: 5

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 6.500 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen! Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 4.000 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.

Mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 1.650 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 1.800 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 4.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 14.000 kg

Das Fahrständerfräsmaschine WEYRAUCH M TT mit 120° Schwenkkopf einer X-Achse von 1650 bis 6000 mm und einer Y-Achse von 600 bis 800 mm. Optional bis zu 2 Drehtische in Arbeitsplatte. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 / 1.000 mm Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Schwenkbereich: +/- 120° Aufspannfläche: 3.200 x 800 mm Tischbelastbarkeit: 6.000 kg